鋼管與法蘭焊接連接技術(shù)

鋼管對(duì)焊拼接
    ① 鋼管對(duì)接焊縫，相鄰兩節(jié)點(diǎn)之間不得有兩個(gè)拼接點(diǎn)，且接管**小長(zhǎng)度要大于800mm。
    ② 鋼管對(duì)焊縫的施焊式，應(yīng)經(jīng)過(guò)考試合格，取得**機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門(mén)頒發(fā)的“資格等級(jí)合格證”，持證上崗。
    ③ 鋼管對(duì)接焊縫為**《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的一級(jí)焊縫，外觀檢查按一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；超聲波檢查長(zhǎng)度100％，X光拍片長(zhǎng)度2％。法蘭盤(pán)與鋼管連接焊縫，外觀檢查按一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，磁粉探傷為長(zhǎng)度25％。
    ④ 鋼管對(duì)接焊縫需開(kāi)坡口，雙邊V形縫的角度為60o～90o，焊縫高大于或等于0.8t(t為管壁)，如用襯墊焊接，則焊縫根部寬度b＝≥4mm。襯墊厚度δ≥0.5t。
    ⑤ 鋼管對(duì)接拼焊后，其直線度公差均不得超過(guò)名義長(zhǎng)度的L/1000。
    ⑥ 鋼管對(duì)拼焊時(shí)，工作地點(diǎn)溫度應(yīng)在0℃以上，普通碳素鋼管壁厚大于或等于50mm，低合金鋼管壁厚大于或等于36mm，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度和層間溫度控制在100～150℃，預(yù)熱區(qū)在焊區(qū)兩側(cè)各80～100mm。工作地點(diǎn)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定預(yù)熱溫度。

鋼管斜向搭接
    ① 鋼管斜向搭接之相貫線的貼合率應(yīng)大于或等于85％，不貼合局部縫隙小于或等于4mm。
    ② 鋼管相貫線斜角焊縫亦需開(kāi)坡口，斜坡角度大應(yīng)大于或等于45o，焊縫高度大于或等于0.6t(t為支管壁厚)，
    ③ 鋼管相貫線連接焊縫為角焊縫，多層施焊時(shí)，應(yīng)連續(xù)焊接，每一焊道表面應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應(yīng)鏟除后重焊。

法蘭加工與連接
    ① 法蘭盤(pán)受壓接觸面應(yīng)進(jìn)行金加工，為防止焊接變形，法蘭盤(pán)接觸面應(yīng)進(jìn)內(nèi)凹深度為h＝(0.10～0.20)t，以提供預(yù)變形量.
    ②鋼管相貫線連接焊縫為角焊縫，多層施焊時(shí)，應(yīng)連續(xù)焊接，每一焊道表面應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應(yīng)鏟除后重焊。
    ③ 法蘭盤(pán)受壓接觸面不平整度應(yīng)小于或等于±0.20mm，為確保法蘭盤(pán)連接后，其接觸面貼合率大于或等于75％，用0.4mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的25％，連接**大間隙不得大于0.8mm。
    ④ 蘭盤(pán)金加工內(nèi)外徑橢圓度小于或等于0.03～0.1mm（按11級(jí)公差精度）考慮鋼管橢圓公差影響，法蘭盤(pán)內(nèi)徑加工放大余量為+0.4～1.0mm，內(nèi)徑角焊縫坡口大于或等于45o，坡口高度h≥0.7t
    法蘭盤(pán)螺栓孔直徑加大量小于或等于M16時(shí)，為1～1.5mm，大于M16時(shí)，為2mm。螺孔分度公差應(yīng)小于±0.2mm，以保證100％穿孔率。
    法蘭盤(pán)加強(qiáng)肋板制作在鋼管與法蘭盤(pán)對(duì)焊縫處，肋板應(yīng)做成切角，當(dāng)切角成45o時(shí)，其切角寬度均為1.2hf(hf為焊縫高度)，即切角為焊足。高的1.2倍。法蘭盤(pán)連接采用普通螺栓或高強(qiáng)度螺栓，普通螺栓連接采用單螺母加彈簧墊鎖緊。